Tiêu chuẩn và chứng nhận môi trường cho đường ray cao su đúc sẵn

Trong xã hội ngày nay, tính bền vững của môi trường đã trở thành yêu cầu bắt buộc trong mọi ngành công nghiệp, bao gồm cả xây dựng cơ sở thể thao.Đường ray cao su đúc sẵn, là vật liệu mới nổi cho bề mặt thể thao, ngày càng được xem xét kỹ lưỡng về chứng nhận môi trường và tuân thủ các tiêu chuẩn. Chúng ta hãy đi sâu vào một số khía cạnh chính liên quan đến chứng nhận môi trường và tiêu chuẩn cho đường chạy cao su đúc sẵn.

Lựa chọn vật liệu và tác động môi trường

ứng dụng đường kẻ caro - 1
ứng dụng đường kẻ caro - 2

Đường ray cao su đúc sẵn thường sử dụng cao su tái chế làm vật liệu chính. Cao su này thường có nguồn gốc từ lốp xe thải bỏ và các sản phẩm cao su tái chế khác, được chế biến thành bề mặt đường ray chất lượng cao thông qua các kỹ thuật sản xuất tiên tiến. Quy trình này không chỉ làm giảm sự tích tụ chất thải mà còn bảo tồn tài nguyên nguyên sinh, phù hợp với các nguyên tắc phát triển bền vững.

Những cân nhắc về môi trường trong quá trình sản xuất

Trong quá trình sản xuất đường ray cao su đúc sẵn, các tiêu chuẩn môi trường bao gồm nhiều khía cạnh khác nhau. Bao gồm hiệu quả năng lượng, quản lý tài nguyên nước, xử lý chất thải và giảm phát thải. Các nhà sản xuất sử dụng công nghệ và thiết bị sản xuất tiên tiến để giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và khí thải, đảm bảo tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn về môi trường.

Chứng nhận môi trường và tiêu chuẩn tuân thủ

Để đảm bảo hiệu suất môi trường và sự an toàn của đường ray cao su đúc sẵn, nhiều hệ thống chứng nhận và tiêu chuẩn quốc tế đã được áp dụng. Ví dụ, chứng nhận ISO 14001 cho Hệ thống quản lý môi trường hướng dẫn các nhà sản xuất đạt được các biện pháp thực hành tốt nhất để bảo vệ môi trường trong suốt quá trình sản xuất. Ngoài ra, các tiêu chuẩn môi trường cụ thể cho vật liệu cơ sở thể thao có thể được thiết lập ở một số quốc gia hoặc khu vực nhất định để giảm thiểu tác động đến môi trường và sức khỏe trong quá trình sử dụng. Chẳng hạn như ISO9001, ISO45001.

ISO45001
ISO9001
ISO14001

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Động lực thúc đẩy phát triển bền vững

Các chứng nhận và tiêu chuẩn về môi trường cho đường chạy cao su đúc sẵn không chỉ giải quyết các tác động môi trường của chính sản phẩm mà còn phản ánh cam kết của nhà sản xuất và người dùng đối với phát triển bền vững. Việc lựa chọn vật liệu đường chạy đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường không chỉ giúp giảm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ mà còn nâng cao trải nghiệm và sự an toàn của vận động viên, góp phần vào sự phát triển bền vững của các cơ sở thể thao trong khuôn viên trường và cộng đồng.

Tóm lại, chứng nhận và tiêu chuẩn môi trường cho đường chạy cao su đúc sẵn đóng vai trò là động lực quan trọng thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới các hoạt động thân thiện với môi trường và bền vững. Thông qua việc lựa chọn vật liệu nghiêm ngặt, quy trình sản xuất có ý thức về môi trường và tuân thủ các chứng nhận, đường chạy cao su đúc sẵn không chỉ đáp ứng các yêu cầu chức năng của các cơ sở thể thao mà còn đóng góp tích cực vào việc bảo vệ môi trường và tương lai bền vững của xã hội.

Thẻ màu đường chạy bằng cao su đúc sẵn

mô tả sản phẩm

Cấu trúc đường chạy bằng cao su đúc sẵn

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với các cơ sở giáo dục đại học, trung tâm đào tạo thể thao và các địa điểm tương tự. Điểm khác biệt chính của 'Dòng sản phẩm đào tạo' nằm ở thiết kế lớp dưới cùng, có cấu trúc dạng lưới, mang lại độ mềm và độ cứng cân bằng. Lớp dưới cùng được thiết kế theo cấu trúc tổ ong, giúp tối đa hóa mức độ neo và nén chặt giữa vật liệu đường chạy và bề mặt đế đồng thời truyền lực bật nảy sinh ra tại thời điểm va chạm đến vận động viên, do đó giảm hiệu quả tác động nhận được trong quá trình tập luyện và chuyển thành động năng hướng về phía trước, giúp cải thiện trải nghiệm và hiệu suất của vận động viên. Thiết kế này tối đa hóa độ nén chặt giữa vật liệu đường chạy và đế, truyền hiệu quả lực bật nảy sinh ra trong quá trình va chạm đến vận động viên, chuyển thành động năng hướng về phía trước. Điều này giúp giảm hiệu quả tác động lên các khớp trong quá trình tập luyện, giảm thiểu chấn thương cho vận động viên và nâng cao cả trải nghiệm tập luyện và hiệu suất thi đấu.

Chi tiết Đường chạy bằng cao su đúc sẵn

nhà sản xuất đường chạy1

Lớp chống mài mòn

Độ dày: 4mm ±1mm

nhà sản xuất đường chạy2

Cấu trúc túi khí dạng tổ ong

Khoảng 8400 lỗ trên một mét vuông

nhà sản xuất đường chạy3

Lớp đế đàn hồi

Độ dày: 9mm ±1mm

Lắp đặt đường chạy bằng cao su đúc sẵn

Lắp đặt đường chạy cao su 1
Lắp đặt đường chạy cao su 2
Lắp đặt đường chạy cao su 3
1. Nền móng phải đủ nhẵn và không có cát. Mài và san phẳng. Đảm bảo không vượt quá ± 3mm khi đo bằng thước thẳng dài 2m.
Lắp đặt đường chạy cao su 4
4. Khi vật liệu đến công trường, phải lựa chọn trước vị trí đặt thích hợp để thuận tiện cho việc vận chuyển tiếp theo.
Lắp đặt đường chạy cao su 7
7. Sử dụng máy sấy tóc để làm sạch bề mặt móng. Khu vực cần cạo phải không có đá, dầu và các mảnh vụn khác có thể ảnh hưởng đến độ kết dính.
Lắp đặt đường chạy cao su 10
10. Sau mỗi 2-3 vạch, cần tiến hành đo đạc, kiểm tra theo vạch thi công và điều kiện vật liệu, các mối nối dọc của vật liệu cuộn phải luôn nằm trên vạch thi công.
2. Sử dụng keo dán gốc polyurethane để bịt kín bề mặt móng nhằm bịt ​​kín các khoảng hở trong bê tông nhựa đường. Sử dụng keo dán hoặc vật liệu nền gốc nước để lấp đầy các vùng trũng.
Lắp đặt đường chạy cao su 5
5. Theo nhu cầu thi công hàng ngày, vật liệu cuộn đưa vào được sắp xếp vào các khu vực tương ứng, các cuộn được trải trên bề mặt móng.
Lắp đặt đường chạy cao su 8
8. Khi keo được cạo và bôi, thanh cao su cuộn có thể được mở ra theo đường thi công lát nền và giao diện được cán và đùn từ từ để liên kết.
Lắp đặt đường chạy cao su 11
11. Sau khi toàn bộ cuộn được cố định, cắt đường nối ngang được thực hiện trên phần chồng lên nhau được giữ lại khi cuộn được đặt. Đảm bảo có đủ keo dán ở cả hai mặt của mối nối ngang.
3. Trên bề mặt móng đã sửa chữa, sử dụng máy kinh vĩ và thước thép để xác định đường thi công lát của vật liệu cán, đóng vai trò là đường chỉ dẫn cho đường chạy.
Lắp đặt đường chạy cao su 6
6. Keo dán có thành phần đã chuẩn bị phải được khuấy đều. Khi khuấy phải sử dụng lưỡi khuấy chuyên dụng. Thời gian khuấy không được ít hơn 3 phút.
Lắp đặt đường chạy cao su 9
9. Trên bề mặt cuộn liên kết, sử dụng dụng cụ đẩy chuyên dụng để làm phẳng cuộn nhằm loại bỏ các bọt khí còn sót lại trong quá trình liên kết giữa cuộn và nền móng.
Lắp đặt đường chạy cao su 12
12. Sau khi xác nhận các điểm chính xác, sử dụng máy đánh dấu chuyên nghiệp để phun các vạch đường chạy. Tham khảo nghiêm ngặt các điểm chính xác để phun. Các vạch trắng được vẽ phải rõ ràng và sắc nét, đồng đều về độ dày.

Thời gian đăng: 04-07-2024